Кромка ПВХ

Производство  кромки  ПВХ   в КНР  уже практически прошло фазу первоначального становления.

До 2008 года технический уровень производителей  кромки был таков , что  приходилось покупать 0,4 мм у одного производителя , а 1 мм и 2 мм кромки закупались на другой фабрике . В следствие этого существовала проблема несоответствия тонких и толстых кромок по цветам .  Как правило минимальная  толщина кромки выполненная по методу экструзии является 0,5 мм , но может быть и тоньше.

К примеру , вся кромка Technoplast , которая успешно завоевала рынок России в последние годы, изготавливается по методу экструзии  как в 0,45 мм , так и в 2 мм толщине. Идентичная технология позволяет достигнуть  цветового однообразия , что очень важно для большинства производителей мебели. Но у такого метода производства есть  и некоторые недостатки. Изготовление тонких кромок по методу экструзии ( ручейковый метод ) является малопроизводительным процессом  ,  поскольку  нанесение ультрафиолетовых красок происходит достаточно медленно . В  связи с этим большинство серьёзных производителей  закупили оборудование для производства тонких каландровых кромок , когда лента выходит  шириной до 1200 мм , окрашивается , а затем режется на нужную ширину . Такой процесс значительно ускоряет процесс производства тонких кромок и как следствие  позволяет снижать себестоимость  конечной продукции .

Наш партнер JD HK Plastics LTD является одним из крупнейших производителей  кромочных материалов в Китае. В последнее время  были произведены  серьезные инвестиции  , благодаря чему  JD Plastics имеет  возможность выпускать как каландровые кромки , так и толстые кромки по методу экструзии. Наличие обеих технологий на одной площадке позволило  уйти  от цветовых  колебаний   в   0,4 мм и 2 мм кромках , и при этом сохранить привлекательность  стоимости  0,4 мм кромки.

В последние годы также вырос  уровень  технологической культуры . Если раньше приходилось организовывать приёмку товара непосредственно в Китае , то в настоящее время в этом нет необходимости.  Лаборатория по контролю качества радует и своими рецептурными разработками.  Гонка за дешевизной вынуждала производителей  добавлять в рецептуру большое содержание мела  (до 60%) и некоторые бренды  по-прежнему известны своим белеющим  срезом . Кромка Омега-пласт  изготовлена по более дорогой рецептуре и  не имеет проблем с некачественным срезом  .

Производство кромки ПВХ в КНР уже практически прошло фазу первоначального становления . До 2008 года технический уровень производителей кромки был таков , что приходилось покупать 0,4 мм у одного производителя , а кромка пвх 1 мм и кромка пвх 2 мм закупались на другой фабрике . В следствие этого существовала проблема несоответствия тонких и толстых кромок по цветам . Как правило минимальная толщина кромки выполненная по методу экструзии является 0,5 мм , но может быть и тоньше. К примеру , вся кромка Technoplast , которая успешно завоевала рынок России в последние годы, изготавливается по методу экструзии как в 0,45 мм , так и в 2 мм толщине. Идентичная технология позволяет достигнуть цветового однообразия , что очень важно для большинства производителей мебели. Но у такого метода производства есть и некоторые недостатки. Изготовление тонких кромок по методу экструзии ( ручейковый метод ) является малопроизводительным процессом , поскольку нанесение ультрафиолетовых красок происходит достаточно медленно . В связи с этим большинство серьёзных производителей закупили оборудование для производства тонких каландровых кромок , когда лента выходит шириной до 1200 мм , окрашивается , а затем режется на нужную ширину . Такой процесс значительно ускоряет процесс производства тонких кромок и как следствие позволяет снижать себестоимость конечной продукции . Кромка пвх китай уже хорошо известное понятие на многих рынках мира .